Perles de sosa càustica

Aplicació

&

Efecte

Impressió iDsíIla indústria

Per tenyir teixits de cotó a la indústria d'impressió i tenyit, cal eliminar els recobriments de la superfície de les fibres de cotó, com ara greix, cera, pectina, etc., remullar i cuinar amb lleixa diluïda a una temperatura adequada per eliminar les impureses. Per permetre que el colorant penetri profundament a la capa interna de la fibra durant el tenyit, també ha d'estar inflat i suau abans de tenyir-se. El tractament a curt termini amb una solució concentrada de sosa càustica pot alinear les molècules de fibra i augmentar la brillantor sedosa del teixit. Després d'aquest tractament, les fibres finament dividides (linters de cotó) a la superfície de les fibres es poden corroir per la sosa càustica, fent que el tint sigui més uniforme sense plaques de diferents tonalitats. La indústria de la impressió i el tenyit del cotó necessita una gran quantitat de sosa càustica. Durant el procés de tenyit de colorants de tina, s'ha d'utilitzar una solució de sosa càustica i hidrosulfit de sodi per reduir-lo a leucoàcid i, després, oxidar-lo a l'estat insoluble original amb oxidant després de la tintura.

TextilarFiber

1. Els teixits tèxtils de cotó i lli es tracten amb càustic concentratrefrescSolució de perles per millorar les propietats de la fibra. Fibres artificials com arael cotó artificial, la llana artificial, la seda artificial, etc., són majoritàriament fibres de viscosa.Estan fets de cel·lulosa (com la polpa), hidròxid de sodi i carbonidisulfur (CS2) com a matèries primeres per fer líquid de viscosa, que es ruixa,fet per condensació.

2. La fibra de viscosa s'ha d'impregnar primer amb un 18-20 per cent de sosa càusticasolució per convertir-la en cel·lulosa alcalina, després assecar i aixafar l'àlcalicel·lulosa, afegir sulfur de carboni i, finalment, dissoldre el sulfonat amb el diluïtlixivia. S'obté un líquid enganxós. Després de filtrar i aspirar (eliminar les bombolles d'aire), es pot utilitzar pergirant.